PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類控制方式:
(1)單罐時間型:采用微電腦時間控制,設備運行到設定時間后自動進入再生狀態(tài)可以每天再生一次或多天再生一次
(2)單罐流量型: 采用渦輪流量控制或電子流量感應器控制,當設備產(chǎn)水量達到預設定流量后自動進入再生狀態(tài),可以每天再生多次(根據(jù)用戶用水量確定)
(3)雙罐流量型:此類型又分為一備一用型和同時工作先后再生型.
一備一用:一個罐運行另一個備用,當先運行的罐出水達到設定流量后進入再生階段,與此同時另一備用罐進入工作狀態(tài) 如此兩罐交替工作再生,可以24小時不間斷供水
雙罐同時供水:兩個罐同時工作,達到流量后一個先再生另一個繼續(xù)出水,先再生的再生完畢后進入工作狀態(tài),另一個進入再生狀態(tài),兩個罐都再生完畢后又進入同時工作狀態(tài)
工作步驟:
1、運行:原水在一定的壓力,流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的Na+與原水中的Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+,…等陽離子進行置換,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量達到軟化水的要求。
2、反洗: 樹脂的置換量達到飽和后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸,二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。
3、吸鹽:鹽箱內(nèi)的飽和鹽水在控制器內(nèi)部水流虹吸作用下經(jīng)過鹽管進入軟化器內(nèi)部與樹脂混合,鹽水中的Na+與樹脂吸附的Mg2+,F(xiàn)e2+進行置換,從而使樹脂還原,而置換出來的Mg2+,F(xiàn)e2+將隨設備排污流入下水道
4、置換 在飽和鹽水吸完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
技術指標:
1、出水硬度:≤0.03mgN/L
2、工作壓力:0.2-0.6MPa 工作溫度:2-50℃
3、罐體材料:玻璃鋼/碳鋼襯膠/不銹鋼
4、閥體材料:高強度塑料或銅制
5、流量范圍:1-100t/h
6、工作電壓:220V/380V,50/60HZ
文章來源:上海勃杰閥門有限公司 http://m.techuczsw.cn
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